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デジタルマニュファクチュアリングを通じて、 最適なライン構築をサポートしています。 弊社のプラントシミュレーションは、現状の生産システムや計画情報をもとに、 「何をどう変えたら必要とする結果が得られるのか」をシミュレーションすることが可能です。 構想設計イメージを机上で簡単に見える化します。
1. 3D図面によるイメージ共有 構想提案段階で3D CADを用いた設計を技術者が行います。 イメージ共有をスムーズにすることで、装置化時の手戻りを減らす取り組みを行っています。 2. プロセスシミュレート▼ 想定される用途 オフラインティーチング 先行デバッグ 等 ▼ 得られるメリット ・スマートな意思決定が可能 ・自動化システム稼動時エラー減少 ・自動化システムのオンライン移行時間を短縮 3. プラントシミュレーション
▼ 想定される用途 全体動作の確認 設備干渉チェック ▼ 得られるメリット ・工場のKPIを見える化、最適化 ・あらゆる種類の工場計画に柔軟に対応 ・生産性、稼働率の向上 ・最適在庫の把握と余剰在庫削減 ・ボトルネックの発見と改善
一貫生産体制・年間200台以上、累計1万台以上の装置・治具納入実績・取引先400社以上
初回商談から製作据付までお客様に関わる全ての工程を専門のエンジニアが対応
競合他社を圧倒する140名のエンジニア・複数案件をパラレルにこなせる経験力
7社が集まるエンジニア集団「Team Cross FA」・生産ラインの上流から下流までトータルに課題解決
取引実績400社以上、製造実績10,000台以上、関東最大級のロボットシステムインテグレーター
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