デジタルマニュファクチャリング | ロボットSIerの日本サポートシステム

デジタルマニュファクチュアリングを通じて、最適なライン構築をサポートしています。
弊社のプラントシミュレーションは、現状の生産システムや計画情報をもとに、
「何をどう変えたら必要とする結果が得られるのか」をシミュレーションすることが可能です。
構想設計イメージを机上で簡単に見える化します。

1. 3D図面によるイメージ共有
構想提案段階で3D CADを用いた設計を技術者が行います。
イメージ共有をスムーズにすることで、装置化時の手戻りを減らす取り組みを行っています。

2. プロセスシミュレート

▼ 想定される用途
オフラインティーチング
先行デバッグ　等

▼ 得られるメリット
・スマートな意思決定が可能
・自動化システム稼動時エラー減少
・自動化システムのオンライン移行時間を短縮

3. プラントシミュレーション

▼ 想定される用途
全体動作の確認
設備干渉チェック

▼ 得られるメリット
・工場のKPIを見える化、最適化
・あらゆる種類の工場計画に柔軟に対応
・生産性、稼働率の向上
・最適在庫の把握と余剰在庫削減
・ボトルネックの発見と改善

高品質な製造技術

一貫生産体制・年間200台以上、累計1万台以上の装置･治具納入実績・取引先400社以上
デジタル生産技術

プロセスシミュレーション、プラントシミュレーションの提案が可能

150名規模のSIer

競合他社を圧倒する40名のエンジニア・複数案件をパラレルにこなせる経験力
グループ会社の組織力

7社が集まるエンジニア集団「Team Cross FA」・生産ラインの上流から下流までトータルに課題解決

藤野友希
部署：経営企画部本部部長。入社したこのJSSで自分でも驚くくらいの、ものづくりに対する興味を持ち、CADをはじめ、組立、加工など全般に携わっています。

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本社：茨城県土浦市卸町2丁目13-3、相模原ベース：神奈川県相模原市中央区上溝1880番2 SIC3-317

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