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【図解】自動機器の導入メリット3つとおすすめメーカー5選

・人手不足で現場が安定しない
・機械で自動化すると品質は良くなるんだろうか？
・ずっと動く機械やロボットに任せたら効率はあがるかも？

製造業に関わるなかで、そんな心配や疑問はありませんか？

工場や工程の自動化を行えば、これらの問題を一気に解決することができます。
人の作業を機械（産業ロボット）が代わりに行う自動化であれば、安全・品質・効率の向上が同時に実現可能。
現場の改善に直接アプローチする自動化は、今後の懸念となる人手不足を含めた有効な解決策です。

また、製造業では人手不足が深刻化しています。
労働者層の減少は現場での生産性への影響はもちろん、企業の継続そのものにも大きく関わっていくことでしょう。
次の項目で人手不足、その解決策となる自動化についてまとめたのでご覧ください。

もし、自動機器を導入して、

省力化、省人化してコストダウンしたい
生産性アップして売上を上げたい
人的ミスを減らして品質価値を高めたい
どのメーカーの自動機器を使えば効率的かわからない

場合は、関東最大級のロボットSIer、FAプロダクツまでお問い合わせください。
自動機器の導入が得意な技術者が、最適なご提案をさせていただきます。

⇒工場の自動化の最新事例5選を紹介＋自動化に強いSIer4つ

1.悪化を続ける人手不足問題

製造業における人手不足は悪化を続けています。
その影響は年々広がりを見せ、労働者層である若者の減少とともにこれからさらに悪化する可能性は否定できません。

人手不足倒産の件数

帝国データバンクの調査では、2018年の人手不足倒産が153件発生、負債総額は223億7700万円という数字が出ています。
この件数は前年比の44.3％増加、3年連続の増加です。
参考: 帝国データバンク「人手不足倒産」の動向調査（2013～18年）

2020年4月の帝国データバンク「人手不足に対する企業の動向調査」によれば、新型コロナウイルスの影響で業務量が減少した業種も多く、人手不足を問題とする企業は直近では減少傾向にあります。生産量を減らす・工場の稼働時間を減らす調整を実施する企業も多く見られます。
しかし製品需要の回復や現在の感染状況が変化した際に、コロナ禍以前に生産の水準を戻す・最適生産を実現するには、作業者に左右されない生産を実現することが急務となっています。そのため現在では、人手不足以外にも、生産ラインで作業者に依存せず作業を実施するかという別側面での問題も顕在化してきています。
参考: 帝国データバンク「人手不足に対する企業の動向調査（2020年4月）」

(1)製造業へのイメージ変化

人手不足の要因として労働者から見た仕事に対するイメージの変化があります。
１つを例に挙げると、夜勤勤務（または交代制）の製造業などです。

製造業（夜勤）へのイメージ

一昔前ではライン作業・深夜交代制といえば、手当が厚く給与が高い“稼げる仕事”でした。
しかし今では非正規労働があたりまえで給与は減少、結果として“稼げる仕事”のイメージは非常に薄れています。

(2)3K「汚い、きつい、危険」は回避するもの

この意識も労働者の選択に起きている大きな要因の1つです。

今では企業の情報発信だけではなく、SNSなどで個人が生の情報を発信する時代。
よりリアルな3K事情を労働者は知ることができます。
労働者はこの情報をもとに仕事を選ぶので、より楽で華やかな別業界へ移りがちに。

解決するには単純に給与を上げれば良い……という問題でもありません。
企業も厳しい状況に置かれている中で、おいそれと人件費を上げられないのが実情なのです。

2.自動化で人手不足解消＋３つのメリット

自動化で人手不足解消＋３つのメリット

人員不足に関する問題は自動化が解決してくれます。

人が行う作業を機械（産業ロボット）が代わりに行うために、そもそも必要となるマンパワーが少なくて済むからです。
3Kに属する人集めが難しい作業でも、産業ロボットは安全に高品質で効率よく成果を出してくれるのです。

(1)安全の確保

安全第一、品質第二の標語にあるように、安全は何よりも優先されます。
自動化は人が行う作業をそのまま産業ロボットが行うので、人が危険にさらされる可能性すらありません。

接触や落下・挟み込みで重傷・死亡事故が懸念される超重量物の運搬やその加工作業。
熱や高電圧化における危険作業、劇物による身体被害が予想される作業等、あらゆる場面において産業ロボットが代わりに作業することで、この危険を0にできるのです。

(2)品質の向上

品質の向上
安全への対策は品質対策へも効果を発揮します。
接触や落下では人的被害はもちろん、製品の破損も避けられません。
この接触や落下のような事故を未然に防ぐことは、製品の破損を防ぎ品質の安定にもつながります。

加工や組み立て作業においては、ワーク内容そのものを産業ロボットへ覚え込ませ調整するティーチングで“高品質な作業を安定して”実現することが可能です。
設計変更や仕様変更などにも、ティーチングによって柔軟に確実に対応できます。

(3)効率/コスト面の向上

効率/コスト面の向上
自動化は効率面においても多大な効果が期待できます。
品質であげたティーチングは、自動化のプロであるロボットシステムインデグレーターの手によって産業ロボットを即座に“熟練の作業者”へ作り上げます。
作業自体の最効率化（最短導線）はもちろん、作業者への教育・習熟期間さえも必要ありません。
産業ロボットは機械ですので、規定のメンテナンスにより長時間の安定した稼働が見込めます。
また突発の休みによる停止、生産量ダウンという懸念がなくなるのは現場としても管理する側としても非常に効果的でしょう。