組立検査のポカミスゼロへ!作業者支援棚

組立作業の品質向上、作業者の教育、デジタル化(DX)を支援

作業者支援のためのソリューションをご提供しています

作業面の課題

  • 作業者の教育が大変
  • 多品種少量生産への対応
ラベル検査装置

品質面の課題

  • ポカミスの発生
  • トレーサビリティの確保
DX面での課題

DX面の課題

  • 見える化しにくい
  • 紙の指示書が多い

こういう場合におすすめ

組立(アッセンブリー)工程

課題 FA装置化を検討しているが、どうしても手作業が残ってしまう
解決策 FA装置化および独立型作業棚の併設提案

課題 多品種少量生産でFA化は困難だが、品質は上げたい
解決策 既存の作業棚に設置できる卓上型の提案

検査工程

課題 FA装置で製品を作った後の工程で検品作業をしているが、見落としがないよう品質を上げたい
解決策 独立型作業棚に検査用カメラを増設

組み立て支援棚の特長

教育なしで組み立て作業ができる

パソコン上で作成した作業指示書をもとに、
プロジェクターから照射される光とセンサーを用いて
組立作業が直感的に行えます。

カスタマイズ性が高く、
作業の注意点や実際の組み立て動画を映すことも可能です。

ポカミスを防止できる

ピッキングや組立を間違えてしまった場合には
作業棚全体をプロジェクターの光で赤く照らす等で、分かりやすく
作業が間違えていることを作業者に教えます。

作っている製品をカメラで撮像する機能があり、
あらかじめ設定した「正しい製品(OK)画像」と比較して
異なっている場合に、作業者に警告を出せます。

自由にカスタマイズできる

  • 一元管理
  • 作業進捗管理
  • 外部機器連携
  • ロボット・AGV

PCで作業計画を一括管理

作業計画書を事務所PCで一括管理、ラインの作業棚に反映

作業進捗・トレーサビリティの確立

工場ごとの作業計画をもとに作業進捗を上位サーバーにあげ、追従できる

外部機器連携

電気工具とデジタルIOやBluetooth通信を行い、連携できる

協働ロボット・AGV/AMRとの連携

協働ロボットやAGVによる完成品ピックアンドプレース、画像処理による検品作業の自動化など

構成が非常に簡単なので、
作業棚のサイズや構成はカスタマイズ自由です。

カスタマイズをご希望の際は、
現地調査の上でお客様の用途に合った棚を
設計から製作まで実施いたします。

少量多品種に対応

作業指示書を複数登録できるため、
少量多品種生産を行う手作業の組立ラインで
多く実用化されています。

完全自動化をご希望で、生産数の面から
費用対効果が合わない際に最適です。

進捗をデジタルで管理できる

組立作業の各手順が終わる際に
サーバー側に完了信号を出すことが出来ます。

生産数や生産の進捗状況をリアルタイムで追えることで、
製造業DXの実現を後押しします。

組み立て支援棚の構成

ハード FAプロダクツが設計から製作まで担当します。
ソフト 沖電気工業株式会社のプロジェクションアッセンブリーシステムで制御を行っています。
各種カスタマイズ 作業棚の設置にあわせてFAプロダクツが一貫対応します。作業棚、周辺機器との接続、ロボットやAGVなどお客様の環境に合わせてご提案可能です。

紹介動画

導入事例

沖電気工業株式会社のホームページで導入背景や効果が掲載されております。
詳しくまとめられている事例を是非ご参考ください。

事例を確認する(外部サイト)

導入までの流れ

  • お問い合わせ
    お電話またはフォームにて承っております
    お問い合わせはこちら
  • 商談・デモ
    弊社ショールームでのデモプレイやデモ機を用いた実機体験も実施いたします
  • 詳細設計
    お打合せ・現地調査をもとに設計いたします
  • 製作・設置
    弊社の製造部にて製作を行います
  • 保守サポート
    ソフトウェアアップデート、1年間の不具合対応つき
    希望に応じて、運用サポートのオプションもございます

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